振動(dòng)篩彈簧出現劇烈晃動(dòng)是常見(jiàn)的一大現象

一般而言，導致振動(dòng)篩出現劇烈晃動(dòng)的原因有多種，比如振動(dòng)篩的激振器產(chǎn)生的激振力作用方向產(chǎn)生偏轉、偏移;直線(xiàn)振動(dòng)篩的彈簧阻尼系統以及不同的零部件出現故障;折現振動(dòng)篩沒(méi)有放置在一個(gè)水平面上，篩面不能保持水平等軸承的徑向游隙;軸承的幾何精度;軸承摩擦與潤滑;外圈與支承孔配合等。

具體而言，當不銹鋼振動(dòng)篩的激振器偏心振動(dòng)時(shí)，如果是激振器的原因，可以把偏心塊的重量增加，調節振幅;如果是振動(dòng)電機，振幅調節靠軸兩端的偏心塊夾角來(lái)改變激振力的大小，夾角小，激振力變大，振幅變大;反之，夾角變大，激振力變小，振幅變小。對軸偏心式振動(dòng)器，可以增減配重飛輪和帶輪上的配重塊，以增減振動(dòng)篩分機的振幅。

激振器工作時(shí)，偏心重量產(chǎn)生的離心力使得偏心軸彎曲，導致軸承的內套圈與外套圈的相對偏轉，偏心會(huì )產(chǎn)生以轉頻及其各階頻而導致的振動(dòng)，故運轉中產(chǎn)生的慣性力和慣性力偶將引起軸承的動(dòng)反力和振動(dòng)，破壞軸承等零部件的平穩工作狀態(tài)，產(chǎn)生高頻震動(dòng)。

如果不銹鋼振動(dòng)篩的激振力過(guò)大，會(huì )導致軸承承受非常大的徑向力，從而產(chǎn)生強烈的振動(dòng)。振動(dòng)篩專(zhuān)家表示，軸承精度越高，振動(dòng)就越小。當滾道特別是在滾動(dòng)體表面的波紋度，對軸承的振動(dòng)影響 大，滾動(dòng)體以及保持架與內外圈滾動(dòng)表面的間隙，其相對運動(dòng)都會(huì )引起軸承的振動(dòng)。

解決方法：

檢查振動(dòng)篩的篩框是否是規范的矩形，而不是平行四邊形;檢查設計制造過(guò)程中篩機的彈簧支座能否在統一程度面上，選用的彈簧剛度是否一樣。

另外，還要檢查兩振動(dòng)器之間的自同步狀況是否正常。統一軸上的兩側板上振動(dòng)器的主、副偏疼塊調整的相位角能否一致，因為它影響到發(fā)生的激振力是否一致。

有些技巧可以預防振動(dòng)篩的劇烈振動(dòng)。比如，每次調節時(shí)使振動(dòng)電機兩端的偏心塊夾角相等，且偏向振動(dòng)電機同側。檢查橡膠彈簧，各個(gè)彈簧間不存在高度差異，如存在，可換損壞件來(lái)解決。

另外，還可以對直線(xiàn)振動(dòng)篩設備進(jìn)行的平衡性檢查，并篩面處于水平位置。而對設備的吊裝角度也可重新計算，保持吊裝拉力一致