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超聲波振動(dòng)篩加工工藝流程
文章出處：原創(chuàng )
責任編輯：admin
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發(fā)表時(shí)間：2016-04-07 03:17
超聲波振動(dòng)篩的生產(chǎn)流程是從板材的加工開(kāi)始,很后到各部件的組裝成品。
板材選擇很重要:由于超聲波振動(dòng)篩多用于高目數物料的篩分工作,所以物料接觸部應為304不銹鋼材質(zhì),如無(wú)要求底座可為Q235碳鋼,但碳鋼材質(zhì)不許經(jīng)過(guò)噴砂處理。
折彎機和自動(dòng)切割機是保證超聲振動(dòng)篩在裝機時(shí)的緊密型，一個(gè)提高篩機使用壽命的重要環(huán)節。
焊接：已經(jīng)切割、折彎好的板材就應該通過(guò)焊接來(lái)進(jìn)行對接了.一個(gè)好的氬弧焊師傅可以很好的對不銹鋼板材進(jìn)行焊接工作。焊接標準是無(wú)斷焊、無(wú)毛刺、無(wú)漏焊、無(wú)明顯焊點(diǎn)。
打磨工藝：該環(huán)節主要是針對Q235碳鋼材質(zhì)的，由于碳鋼材質(zhì)表面不打磨的話(huà)一方面影響產(chǎn)品外觀(guān),另一方面影響后期噴砂、噴漆處理從而減低產(chǎn)品使用壽命。
組裝：很后一個(gè)環(huán)節就是組裝超聲波振動(dòng)篩各部件了.組裝完成后的篩機如下圖。
超聲波振動(dòng)篩工作原理
該系列篩機是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉化為18KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成18KHz機械振動(dòng)，從而達到篩分和清網(wǎng)的目的。該系統在傳統的振動(dòng)篩基礎上在篩網(wǎng)上引入一個(gè)低振幅、高頻率的超聲振動(dòng)波（機械波）在篩網(wǎng)上面疊加一個(gè)高頻率低振幅的超聲振動(dòng)波，超微細粉體接受的超聲加速度，使篩面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素。解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題，使超微細粉篩分不再成為難事，特別適合高品質(zhì)、精細粉體的用戶(hù)使用。
超聲波振動(dòng)篩特點(diǎn)
超聲波振動(dòng)篩改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網(wǎng)口輕接觸）、滑移效應，改善高密度金屬在網(wǎng)口滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應，從而提高篩分效率和篩分質(zhì)量。用篩分通過(guò)率表示，一般情況下比不加超聲振動(dòng)篩增加通過(guò)率50%-400%。
1、減少或不產(chǎn)生清網(wǎng)時(shí)間；
2、不產(chǎn)生彈跳球等輔助物對粉體的污染；
3、保持網(wǎng)孔尺寸，穩定篩分精度；
4、分解粘附物質(zhì)，減少篩上物；
5、減少篩分次數。
適用行業(yè)
400目、500目、600目篩分碳化硅、合金粉末、鉬粉、不銹鋼粉、鎢粉、鎳粉、鈷粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、麥芽粉、病毒唑、咖啡粉、電磁粉、負極材料、激光粉。
