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振動(dòng)篩篩板或橫梁斷裂等情況原因及解決方案
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發(fā)表時(shí)間：2019-01-08 00:49
振動(dòng)篩的產(chǎn)量和振動(dòng)篩的易損率是成正比關(guān)系的，即產(chǎn)量越大、篩分效率越高的振動(dòng)篩在工作中越容易出現各種各樣的故障，這一方便是強度較高的工作強度所造成的必然結果，另一方面和如煤礦類(lèi)的高質(zhì)量高密度的大顆粒物料在篩分過(guò)程中的日積月累的撞擊也有著(zhù)緊密聯(lián)系，因此，振動(dòng)篩，尤其是重型振動(dòng)篩有時(shí)會(huì )出現篩板出現裂紋、梁管斷裂的情況發(fā)生。
如果是剛買(mǎi)的振動(dòng)篩就出現上上述的故障現象，則很明顯是由于用料不佳、材料質(zhì)量不過(guò)關(guān)或者篩機設計有缺陷等之類(lèi)的“硬傷”，此時(shí)應當立即聯(lián)系振動(dòng)篩廠(chǎng)家進(jìn)行換貨或者退貨處理，否則后期會(huì )經(jīng)常出現各種大大小小的故障，難以維持正常的篩分工作。反之，如若是使用了很長(cháng)一段時(shí)間后出現振動(dòng)篩的篩板裂開(kāi)、橫梁斷裂等情況，則需要揪出造成這個(gè)問(wèn)題的“病因”，今天振動(dòng)篩廠(chǎng)家將常見(jiàn)的斷裂原因以及相應的解決方案總結如下：
造成振動(dòng)篩篩箱開(kāi)裂、橫梁斷裂故障原因主要有4種：
1.篩箱側板不夠厚或橫梁管徑偏小造成的篩機無(wú)法適應惡劣的生產(chǎn)環(huán)境，產(chǎn)生開(kāi)裂現象;
2.振動(dòng)篩偏擺振動(dòng)造成開(kāi)裂;
3.激振器與篩箱連接松動(dòng)或者篩箱中篩網(wǎng)等緊固件出現松動(dòng)，與振動(dòng)篩產(chǎn)生共振，造成開(kāi)裂故障;
4.生產(chǎn)負荷過(guò)大，造成設備超負荷運行，無(wú)法承受而發(fā)生篩箱開(kāi)裂、橫梁斷裂故障。
解決振動(dòng)篩側板開(kāi)裂、篩梁斷裂的方案有哪些？
總結出造成振動(dòng)篩側板開(kāi)裂、橫梁斷裂的原因只是解決問(wèn)題的排名靠前步，接下來(lái)，我們就詳細介紹下不同原因形成的振動(dòng)篩故障應采取何種解決方案進(jìn)行應對。
1、設備本身強度不夠引起故障的改造處理
對于部分早期設備，其篩箱所用的鋼板為δ16mm鋼板，只在激振器附近加襯加強筋板，而另外4處主要受力點(diǎn)，即4個(gè)支撐腳附近沒(méi)有，運行中，支撐腳附近的篩箱會(huì )多次出現開(kāi)裂。
處理方法：通過(guò)加工加強筋板，利用篩箱上原有螺栓孔，在4個(gè)支撐腳附近安裝加強筋板，以加強篩箱側板的強度。
2.、振動(dòng)篩偏擺引起故障的改造處理
1)支撐腳不平衡篩箱偏擺
運行一段時(shí)間后，受入料不平衡影響，會(huì )造成支撐腳減震彈簧變形量不一致，引起不平衡，振動(dòng)軌跡不規則，振動(dòng)篩偏擺，兩側篩箱相互拉扯，時(shí)間稍長(cháng)就會(huì )造成篩箱扯裂，橫梁斷裂。
處理方法：通過(guò)整改振動(dòng)篩入料斗，改善下料情況，以及定期測量支撐腳減震彈簧高度，確保支撐腳平衡。
2)激振器故障或受力不一致造成篩箱偏擺
振動(dòng)篩激振器如運行后出現偏心塊松動(dòng)掉落，維保過(guò)程中一對軸承加油量懸殊造成阻力不一致，將會(huì )導致振動(dòng)篩振幅不一致、不同步等問(wèn)題，進(jìn)而造成振動(dòng)軌跡不規則。
處理方法：定期檢查各部位，確保設備無(wú)故障，以及在潤滑時(shí)，每個(gè)激振器軸承采用定量潤滑，保證每個(gè)激振器中潤滑脂對激振器的阻力大體一致，確保振動(dòng)軌跡正常。
振 動(dòng)篩篩箱開(kāi)裂、橫梁斷裂的原因多樣，要根據具體情況分析改進(jìn)，通過(guò)檢查振動(dòng)篩負荷情況、振動(dòng)情況、各部配件安裝緊固情況等，查找事故原因，對癥解決，保證設備的平穩運行。
3、共振引起故障的改造處理
實(shí)際生產(chǎn)中，由于工作環(huán)境惡劣，篩網(wǎng)壓板會(huì )松動(dòng)，篩網(wǎng)材料產(chǎn)生塑性變形。運行一段時(shí)間后，篩網(wǎng)松弛與振動(dòng)篩鋼梁產(chǎn)生相對振動(dòng)，當相對振動(dòng)與振動(dòng)篩本身的振動(dòng)產(chǎn)生共振時(shí)，就會(huì )對篩箱和橫梁產(chǎn)生威脅。
處理方法：對振動(dòng)篩篩面支撐筋進(jìn)行改進(jìn)，增加篩網(wǎng)中間支撐筋的數量(由3根增加到5根)，并且每根都與中間那根一致，具備安裝固定螺栓功能，通過(guò)多塊壓板壓緊，保證篩網(wǎng)固定可靠，無(wú)法達到共振。
4、生產(chǎn)負荷引起設備故障的改造措施
我們需要知道為什么會(huì )出現超負荷的情況，詳細如下：
1)物料特性影響
物料粘性大，難以篩下，使其在篩面上形成較厚的料層，造成上層物料中粒度合適的也無(wú)法篩下，實(shí)際負荷超過(guò)了設備的額定負荷，引起故障。
處理方法：可適當增加振動(dòng)篩傾斜角度，使篩面下溜速度增大，厚度降低。
2)篩網(wǎng)選擇影響
大型礦山中，一般會(huì )選擇聚氨酯材料篩網(wǎng)，其中又分為板篩和條篩兩種，前者使用壽命長(cháng)，物料條件好時(shí)，適合選擇。但如果物料很難篩下，容易造成篩面積料，引起設備超負荷運行發(fā)生故障。
條篩因為是圓錐形，在標準孔徑一樣的情況下，其上面孔徑要大于板篩，因此條篩具有更好的通過(guò)性能。
處理方法：將原來(lái)的篩板更換為條形篩。
振動(dòng)篩的存在意義是以給生產(chǎn)流程趕走繁瑣帶來(lái)為目的的，要達到這個(gè)目標，從材質(zhì)的選擇，振動(dòng)電機型號得計算、篩網(wǎng)的確定以及機身的結構設計都不得馬虎，這才才能組成一臺效率高、精度準的優(yōu)良篩分設備。除此之外，客戶(hù)在使用過(guò)程中的操作方法是否正確、是否進(jìn)行定期的清洗保養工作更加重要，而這些通常也是造成振動(dòng)篩故障頻發(fā)的源泉，因此科學(xué)合理的使用篩分設備才能真正起到提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
